模壓在再生橡膠制品生產中是常見的一種成形方式，在模壓型再生橡膠制品中，脫模又是一道比較重要的作業工序。脫模劑起到潤滑的作用，防止橡膠材料和模具之間粘連，保證橡膠制品順利脫模，提高制品的成品率。

選擇再生橡膠脫模劑時，選擇化學惰性穩定的脫模劑，根據再生橡膠的性質選擇合適的脫模劑，順利脫模，提高生產效率。現在，大多橡膠制品廠家都會選擇用脫模劑使制品順利脫模，脫模劑按用法一般分為內脫模劑和外脫模劑兩種。
1、內脫模劑

內脫模劑是在橡膠材料中添加脫模劑，不僅起到脫模的作用，還可以改善橡膠材料的流動性能，降低橡膠材料的溫度。常用的內脫模劑有石蠟、硬脂酸鋅、凡士林等。

石蠟是白色無味的物質，化學性質穩定，活性低，熱穩定性好。即使將石蠟放入再生橡膠糊料中也不會與糊料發生化學反應的是游離狀態，硫化橡膠的外面溫度下降時，在糊料的外層逐漸形成保護膜，不僅起到脫模劑的作用，還保護糊料不與氧、臭氧等接觸，起到防止老化的作用。

硬脂酸鋅除了脫模劑對再生橡膠的作用外，還具有硫化活性劑、軟化劑的作用。凡士林在再生橡膠中作為軟化劑起作用，也可以起到潤滑的作用。
2、外脫模劑

外脫模劑是指在模具上涂抹或散布脫模劑，以免橡膠制品附著在模具上，在橡膠制品和模具之間起到隔離作用，通常的外脫模劑有滑石、石蠟、硬脂酸鹽等。

滑石是硅酸鹽類，具有耐火性、絕緣性、潤滑性、熔點高、化學性質惰性等特征，化學性質呈惰性，熱穩定性也比較好，涂在橡膠模上與再生橡膠不反應，不腐蝕模具，受熱也不分解，不會對糊料產生不良影響，可以增加容積，是良好的填充劑，多用于耐酸、耐堿性、耐熱橡膠制品，是常用的脫模劑。